刀片电池是这样练成的！探秘比亚迪超级电池工厂 [复制链接]

　　6月4日，比亚迪位于重庆的弗迪电池工厂首次对媒体开放，让我们有机会近距离接触产品。该项目自2019年2月开工，设计主要围绕着精益化、自动化、信息化的制造管理系统建立，在整个刀片电池的生产中，对生产环境的要求非常高。为了最大程度降低电池的短路率，比亚迪提出了一个粉尘分级管控的概念，在一些关键工序上，能够做到一立方米空间内，要做到5微米的颗粒不超过29个，达到了与液晶屏生产车间相同的标准。而生产刀片电池最大的难点则主要集中在制造工艺当中，在叠片的制造与加工环节，采用的是比亚迪自主开发的设备和裁切方案。该方案中，将近1米长的极片，要能够实现公差控制在±0.3mm以内、单片叠片效率在0.3s/pcs的精度和速度，非常严苛。除叠片之外，刀片电池生产过程中的配料、涂布、辊压、检测等其他工艺要求也比较高。在产品质量控制方面，比亚迪则采用了符合IATF16949&VDA6.3控制标准的品控体系，未来，比亚迪还将为每一个刀片电池产品设立专属的ID识别系统，这样在使用期间的各项数据也将为持续改进工艺、完善产品提供重要的参考。

原来是这么来的呀 真的是科技分毫不差 创造改变品牌命运啊

想亲自去现场观摩一下，太壮观了

对这个智能识别系统真的很感兴趣

阵阵惊魂:对这个智能识别系统真的很感兴趣  (2020-06-08 19:58) 

这个智能识别系统好想了解一下 太先进了

智能化的东西带来了更多的方便 刀片电池也带来了更高的安全

这样安全系数就更有保障了，太棒了

原来是这样造出来的 真的是令我大开眼界了呀

每一步都是科技领先的刚开始

越来越信任比亚迪这样的品牌了 智能化改变了新的生活