比亚迪刀片电池大揭秘 原来是这么造出来的！ [复制链接]

　　近日因为一个关于“三元锂电池和磷酸铁锂电池技术之争”的热门话题，动力电池的安全性能再次受到热议，比亚迪发布的重新定义电动车安全新标准的刀片电池也成为人们关注的焦点。刀片电池是由长96厘米、宽9厘米、高1.35厘米的单体电池，通过阵列的方式排布在一起，就像“刀片”一样插入到电池包里面，在成组时跳过模组和梁，减少了冗余零部件后，形成类似蜂窝铝板的结构等等——刀片电池通过一系列的结构创新，实现了电池的超级强度的同时，电池包的安全性能大幅提升，体积利用率也提升了50%以上。刀片电池出色的性能源于比亚迪出色的制造能力。首先，刀片电池在生产环境上的要求就极为苛刻。为了最大程度降低电池的短路率，比亚迪工程师们提出了一个粉尘分级管控的概念，在一些关键工序上，能够做到一立方米空间内，5微米的颗粒不超过29个。而遍布生产车间、工序、条线的高精度传感器，数以百计的机器人，以及符合IATF16949&VDA6.3控制标准的品控体系等等，使得厂房设备硬件的自动化，设备与设备之间的信息化，控制层面的智能化成为刀片电池生产高效、品质稳定的最强“后盾”。

安全系数才是最关键的 对于刀客电池真的很满意

亲自去现场看一看 才知道刀片电池是怎么造出来的 真的很神奇

能够做到企业共享 就能够看得出企业有多么的有社会责任感 善于分享财富

给新能源汽车市场注入了新灵魂

能够看得出汽车发展真的进入了一个新的时代

再也不是关起门来自己创造的时代 比亚迪真的很懂得分享啊

像这样的企业真的不多见 把自己的科研成果展现在众人面前 给企业点赞

什么时候能有这样的机会，也去现场参观一下

管理系统确实起到了至关重要的作用