影响五金冲压件生产持续稳定性的因素有哪些?
影响五金冲压件生产持续稳定性的因素有哪些?什么是五金冲压件加工的持续稳定性?持续稳定性分为工艺持续稳定性和生产持续稳定性。工艺持续稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产持续稳定性则指生产过程中具有持续稳定性的生产能力。那么影响五金冲压件生产持续稳定性的因素有哪些?接下来森美精密五金冲压件加工厂家的小编就来给大家做详细的讲解，具体内容如下：
其实影响五金冲压件持续稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
众所周知，五金冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，由于五金冲压模具中各种零件所起的作用不同，对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此，如何合理地选用五金冲压模具材料，便成为模具设计中十分重要的工作之一。
选用五金冲压模具材料时，除了要求材料必须具备高强度、高耐磨性和适当的韧性之外，还必须充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求，这样才能达到模具成形的稳定性要求。
而在实际操作中，由于五金冲压模具设计人员倾向于凭个人经验选择模具材料，在五金冲压中往往会出现因模具零件的材质选用不当而导致的模具成形不稳定的问题。
值得注意的是，在五金冲压过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到五金冲压加工的精度和品质，亦可能导致模具的损坏。
为了解决五金冲压件模具稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：
1、在五金冲压工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案;
2、实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化;
3、建立数据库，并不断对其总结优化;借助CAE分析软件系统，得出最优化解决方案。
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