风华新能源成立于2002年，是一家集锂离子电池及电池材料研发、制造和销售为一体的国家高新技术企业。
公司在全球拥有7大厂区，分布在肇庆、深圳、印度等地，是传音等海外畅销手机的电池核心供应商。目前员工规模2500人，年营收近10亿元。
“作为新能源制造企业，早期数字化建设主要靠外部软件解决，但问题在于无论外部供应商多么专业，都不如我们自己理解公司业务。”风华新能源CIO罗循衡感慨道。
早在2019年，风华新能源便成立信息化部门，但重金购买的软件系统如烟囱一样林立，信息流动还停留在靠打印以及签字审批；同时，面对快速变化的全球市场，无法满足实际业务的个性化需求，导致生产效率及质量难以保障。
为尽快突破发展瓶颈，实现跨越式发展，车间主任出身、非计算机专业的罗循衡带着几个刚毕业的大学生，只用了十多万元，通过氚云低代码平台，搭建了435个微应用，包括印度在内的七大厂区，全部实现了从产品、质量、工艺、研发到供应链以及销售的全链路数字化。
产品质量不容忽视
为了严控产品质量，在生产管理方面，以前的排产计划都是靠表格打印下单；生产过程无法对来料进行溯源；产品质检反馈慢、巡检落实难。
通过氚云打通上游供应商，将上游材料贴上二维码，工人和对应工序的设备进行扫码匹配。一旦发现不合格的产品，可以快速溯源，及时发现问题源头，并精准解决。
“氚云帮助我们重塑了工艺生产业务流程，产品品质得到极大提升”，罗循衡表示。
采购管理标准规范
在采购管理方面，涉及供应商的反复谈判、比价仪价及内部审批下单，流程环节琐碎且耗时冗长，易出现人为报错。
如今依托氚云开发的采购流程系统，企业需求远程传输给供应商，供应商在规定时间完成报价，报价结束后系统会自动统计最低价并提交给领导审批，实现采购流程标准化。如今，整个采购流程只要两三天，比以前节省50%以上时间。
安全生产重于泰山
对于锂电池的加工制造，安全生产重于泰山。
风华新能源通过氚云，围绕安全管理搭建了隐患整改、仓库巡检、风险检查、证件管理、消防安全、放行安全等应用，实现厂区安全生产全覆盖。
对于潜在的安全隐患，安全管理部门将需要整改的内容分发至相应的负责人，负责人接到需求后指派人员跟进处理，完成后上传整改后图片，验收确认并抄送相关领导。
在仓库巡查上，风华新能源在检查地点部署专属二维码，巡检人员到达指定地点后，扫码自动进入签到界面，现场拍照留底，一步到位。
对于厂区的生产工人管理上，风华新能源定期对登记员工相关的准用证件进行检查，只要员工的证件即将到期，系统就会自动提醒工人进行更换。
数字化提升组织战斗力
在组织管理方面，风华新能源将分布在全球7大厂区的2500多名员工，通过即时沟通软件+氚云，实现跨组织协同的高效在线办公。
同时，风华新能源借助氚云自主开发了一套OA行政办公系统。以行政审批为例，公务用车申请、出差申请、接待业务呈批等实用场景，员工都可以在系统上申请提交，由领导直接审批，实现办公线上化，降低了人力、纸张打印等成本。
罗循衡赞叹道：“我们整个信息化部门仅有7个人，却通过氚云构建了风华新能源的'中央数字大脑'。”
在氚云搭建的管理应用上，不同层级的工人可以看到不同工单、设备、物料、经营业绩等实时变动数据。这个数字大脑通过二维码链接了人、组织、机器、设备、物料，从而达到智能精准管控。
通过氚云，风华新能源实现普惠的数字化，开启大胆创新之路。未来，氚云将携手风华新能源持续推进数字化升级，让“中国制造”走向“中国创造”。
